激光焊接机目前是工业领域非常热门的激光设备，激光焊接机不仅仅是一种工具，更是推动工业创新与发展的关键力量。
它以高精度、高效率和高可靠性的特点，为各个行业带来了全新的焊接解决方案，重塑了传统的焊接工艺

激光焊锡机的原理激光焊锡机采用激光束作为焊接热源，通过将高能量激光束聚焦在焊接区域，使焊料迅速熔化和凝固。
激光焊锡机在焊接过程中，能够实现高速、高精度的焊接，且对焊接对象的热影响较小。
这种原理使得激光焊锡机在微电子制造、电子组装等领域有着广泛的应用。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源通过光学系统将激光束聚焦在很小的范围内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点或焊缝。聚焦光斑越小焦点处光斑功率密度越大同等焊接熔深要求下焊接效率也就越高，同样焊接效率要求下焊接后的熔深更深。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源通过光学系统将激光束聚焦在很小的范围内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点或焊缝。聚焦光斑越小焦点处光斑功率密度越大同等焊接熔深要求下焊接效率也就越高，同样焊接效率要求下焊接后的熔深更深。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源通过光学系统将激光束聚焦在很小的范围内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点或焊缝。聚焦光斑越小焦点处光斑功率密度越大同等焊接熔深要求下焊接效率也就越高，同样焊接效率要求下焊接后的熔深更深。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

水冷手持焊一般指水冷手持激光焊接机，通过水冷系统将冷水机里的冷水通过水管流进热交换器，带走激光器运行产生的热量，再从热交换器的另一口出来流回冷水机，不断循环实现散热，保障激光器稳定运行。

标准型 EP 端泵激光打标机是一种采用端面泵浦技术的激光打标设备.
标准型 EP 端泵激光打标机采用半导体激光器作为泵浦源，通过光学系统将泵浦光直接从激光晶体的端面泵入。激光晶体吸收泵浦光的能量后，实现粒子数反转，产生受激辐射，输出高能量密度的激光束。在控制系统的作用下，激光束通过扫描振镜等部件精确地照射在工件表面，使表层材料汽化或发生颜色变化等化学反应，从而形成永久性的标记。

流水线视觉定位激光打标机是一种将视觉定位技术与激光打标技术相结合，应用于流水线生产的设备。
通过工业相机实时采集流水线上产品的图像信息，运用图像处理算法对图像进行分析和处理，快速准确地识别产品的位置、姿态、形状等特征，然后将这些信息传输给控制系统。控制系统根据预设的打标内容和位置要求，精确控制激光器和扫描振镜的运动，使激光束能够准确地照射在产品的指定位置上进行打标，实现高速、高精度的自动化打标。

通过内置的摄像头采集待打标产品的图像，利用图像处理软件对图像进行分析和处理，自动识别和定位产品的位置、形状、角度等信息，然后根据预设的程序指令，控制激光器发出高能量密度的激光束，对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。

YAG激光器是以氙灯作为浦源,以YAG激光晶体作为激光工作物质的激光器。激光电源首先将脉冲氙灯预燃,通过激光电源对脉冲氙灯放电,使氙灯产一定频率和脉宽的光波,光波经聚光腔照射激光晶体,从而激发晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光,激光经过光纤传输、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。

YAG激光器是以氙灯作为浦源,以YAG激光晶体作为激光工作物质的激光器。激光电源首先将脉冲氙灯预燃,通过激光电源对脉冲氙灯放电,使氙灯产一定频率和脉宽的光波,光波经聚光腔照射激光晶体,从而激发晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光,激光经过光纤传输、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。

高速扫描振镜
由XY光学扫描头，电子驱动放大器和光学反射镜片组成，电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头，从而在XY平面控制光束偏移。
清洗开关按钮
简易的按压设计，激光枪可移动，强托式的造
型，操作更简单稳定
吸尘器
在清洗过程中，吸收清洗产生的烟尘，粉尘，具有吸力大，噪音小，操作方便，使用成本低净化效率高，节能省电、无需外排等特点